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    脈沖單機除塵器的規格與組成結構

    添加時間:2020-03-08  錄入:本站  來源:原創

    ?  脈沖單機除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行   可靠的優點。廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業非纖維性粉工業粉塵的除塵凈化。

      單機除塵器共有六個規格,每種規格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式(無灰斗)B型二種。其結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成,箱體全部采用焊接結構,檢修門用泡沫橡膠條密封,保證除塵器嚴密不漏風。

      脈沖單機除塵器結構及工作原理

      其主要結構分為四個部分:

      1.凈化部分:由濾袋、濾袋托架、濾袋框架、含塵氣體進氣口、凈化氣體出口等組成。

      2.噴吹部分:由脈沖控制儀、脈沖閥、噴吹管、氣包等組成。

      3.排灰部分:由電機、減速機、螺旋輸灰機、星形排灰閥等組成。

      4.殼體部分:由上殼體、中殼體、下殼體組成。

      脈沖單機除塵器排風機把含塵氣體從進氣口引入中殼體內,干凈的氣體透過濾袋由文氏管進入上殼體,而由凈氣出口排出,而粉塵被阻留在濾袋外壁,隨著過濾時間的延長,吸附在濾袋上的粉塵越來越厚,濾袋阻力越來越大,此時,脈沖控制儀發出信號,程序地控制各脈沖閥的開關,使高壓氣源經噴吹孔、文氏管向濾袋內噴射,由于高壓氣的作用,使濾袋發生急劇的膨脹引起沖擊振動,使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機排出。

      脈沖單機除塵器的工作原理如下:含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭)進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉,含塵氣體經濾袋過濾,粉塵阻留于袋表,凈氣經袋口到凈氣室,由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加,導致設備阻力上升到設定值時,時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號,程控儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉),粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結束后,除塵器恢復正常工作。

      單機除塵器的出現是非常及時的,隨著我們   的工業的發展,我們   的環境已經受到了嚴重的污染情況,其中就包括粉塵的污染,所以針對這樣的情況,我們   的科研人員將國外的除塵器進行了改進,使它可以   的除塵,并且已經得到了圓滿的成功。

      單機除塵器的體積非常小,而且結構非常的緊湊,所以在使用的時候操作非常的簡單,   避免了操作繁瑣的情況,同時單機除塵器在工作的時候沒有太大的噪音,這對于我們的工作是有著非常大的幫助的,可以讓我們   加專心的工作。

    我們在購買單機除塵器的時候都面臨著安裝的難題,一旦安裝的錯誤的話,那么就會影響到單機除塵器的工作效率,所以安裝的時候   要非常的謹慎,一:打開側蓋板,拆下噴吹管,手拿濾筒上口,將濾筒通過骨架固定入過濾室;然后將濾筒緊貼嵌在花板孔中,擰緊底部固定螺栓,使濾筒緊扣在花板上;二檢查筒口與花板孔的密封性;三把噴吹管裝上,調整噴吹管使噴吹孔對準濾袋口中心,固定噴吹管上的螺母,蓋好上蓋板。除了注意安裝的事情之外,還要注意以下的事情:1箱體與灰斗由定位螺栓鎖緊、整平,現場焊接,焊接不得漏氣。2、氣包脈沖閥與連接管之間不得漏氣。3、濾筒安裝。

      單機除塵器的設計應該合理,才能使單機除塵器在滿足工藝生產使用的條件下,所需單位煙氣量的設備投資應盡量少,運行費用低,節約能源,輔助設備及數得上配置應保證除塵器主體設備運行可靠,配置合理,維護。單機脈沖除塵器設計制造應遵循   的技術要求和   標準。單機除塵器的水路系統應裝有濾水器,噴咀參數應選擇合適并便于檢查和   換。除塵器的箱體焊縫均為連續焊縫,并不得漏氣。單機除塵器應便于排塵,并具有不引起二次揚塵裝置。而且除塵器表面應平整、光潔。噴漆應均勻,不得有氣泡、裂紋、脫漆等缺陷。設計單機脈沖除塵器時根據粉塵的特點(粉塵含量、粒度、黏度等)確定煙氣在除塵設備內的流速、所需的過濾面積、濾料和除塵設備清灰方式。單機脈沖除塵器根據煙氣的特性(溫度、濕度、露點、壓力等)確定設備的結構形式、材料選擇,以及輸排灰等主要措施。

      單機除塵器的安裝是非常繁瑣的,所以本公司為了讓客戶使用單機除塵器,可以為客戶進行設計、制作、安裝等全面的服務,這樣就不會出現安裝錯誤的情況,并且也延長了單機除塵器的使用時間。


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